洁净烤箱作为半导体、生物医药及精密制造领域关键的热处理设备,对温度精度、洁净度与运行稳定性要求高。一旦出现升温慢、温度不均、超温报警、颗粒超标或门封漏气等问题,轻则影响工艺一致性,重则导致整批产品报废。掌握
洁净烤箱的科学排障方法,是保障生产连续性与产品质量的核心。

问题一:升温速度慢或无法达到设定温度
原因:加热管老化、循环风机故障、电压不足或腔体密封不良。
对策:
检查加热管是否发红均匀,若局部不热需更换;
听风机运转声是否正常,风量不足则清理风道或更换电机;
测量输入电压是否稳定(AC220V±5%);
检查门封是否变形、开裂,必要时更换硅胶密封条。
问题二:温度波动大或均匀性差(>±2℃)
原因:传感器漂移、风道堵塞、搁板摆放不当或PID参数失配。
对策:
使用标准温度计校验PT100探头,偏差超±0.5℃需校准或更换;
清理风机入口及风道积尘,确保气流循环畅通;
搁板勿紧贴侧壁或顶部,留出≥5cm气流通道;
联系厂家工程师优化PID控制参数,适应不同负载工况。
问题三:超温报警频繁触发
原因:主控传感器故障、超温保护探头位置偏移或继电器粘连。
对策:
检查超温保护探头是否紧贴内胆壁,未被物料遮挡;
断电后测量固态继电器输出端是否短路(正常应断开);
若主控与保护双传感器读数差异大,优先更换主控探头;
切勿短接超温保护回路!此为安全底线。
问题四:洁净度下降(颗粒数超标)
原因:高效过滤器堵塞/破损、正压不足或清洁不到位。
对策:
用尘埃粒子计数器检测送风洁净度,若ISO等级下降,立即更换HEPA/ULPA滤芯;
检查风机转速是否正常,确保箱内维持+10~+50Pa正压;
清洁内胆、搁板及死角,避免残留物挥发成颗粒源;
更换滤芯后必须进行PAO检漏测试,验证密封性。